مزایا:
مقرون به صرفه: با حذف نیاز به گرمای خارجی، خشک کن های خشک کن بدون حرارت در هزینه های انرژی صرفه جویی می کنند و آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه برای بسیاری از مشاغل تبدیل می کند.
عملکرد مستمر: طراحی دو برج تضمین می کند که سیستم به طور مداوم هوای خشک را تامین می کند. در حالی که یک برج در حال خشک کردن هوا است، برج دیگر در حال بازسازی است و از عدم توقف در فرآیند خشک کردن هوا اطمینان حاصل می کند.
دوستدار محیط زیست: استفاده از هوای پاکسازی برای بازسازی، اثرات زیست محیطی را در مقایسه با سیستم های احیا شده با گرما، که انرژی بیشتری مصرف می کنند و انتشار گازهای گلخانه ای بالاتری تولید می کنند، به حداقل می رساند.
دوام: برای استفاده های سنگین در محیط های صنعتی ساخته شده اند. ساختار مستحکم عمر طولانی را حتی در شرایط عملیاتی سخت تضمین می کند.
| مشخصات | ارزش |
| محدوده ظرفیت | 2 ~ 200 متر مکعب در دقیقه |
| محدوده فشار | {{0}}.41.0 مگاپاسکال (410 بارگ) |
| حداکثر دمای ورودی | 50 درجه |
| حداکثر دمای محیط | 45 درجه |
| منبع تغذیه | 220V/1Ph/50Hz یا 60Hz |
| نقطه شبنم فشار (PDP) | -20 درجه، -40 درجه، -70 درجه |
| وضعیت رتبه بندی شده | |
| - فشار کاری | 0.7 مگاپاسکال |
| - دمای ورودی | 38 درجه |
| - دمای محیط | 38 درجه |
| - نقطه شبنم فشار (PDP) | -20 درجه |
| دیگر | |
| - مصرف هوای احیا | < 14% |
برنامه های کاربردی
صنعت داروسازی: در تولید دارو، هوای خشک و بدون روغن برای تضمین کیفیت داروها ضروری است. هوای فشرده در فرآیندهایی مانند اختلاط، دانه بندی و بسته بندی استفاده می شود، جایی که هر گونه رطوبت می تواند منجر به آلودگی یا فساد شود.
مواد غذایی و آشامیدنی: در صنایع غذایی از هوای فشرده خشک برای جلوگیری از آلودگی محصولات توسط رطوبت استفاده می شود. برای بسته بندی، بسته بندی، و سیستم های انتقال ضروری است.
ساخت خودرو: در خطوط رنگ خودرو، وجود رطوبت در هوای فشرده می تواند منجر به نقص در پوشش رنگ شود. آنها اطمینان حاصل می کنند که هوای مورد استفاده در فرآیندهای رنگ آمیزی و تکمیل کاملاً خشک است و یک روکش صاف و بی عیب را تضمین می کند.
الکترونیک: برای تولید لوازم الکترونیکی، وجود رطوبت می تواند به اجزای حساس آسیب برساند. آنها اطمینان می دهند که هوای فشرده مورد استفاده در فرآیندهای لحیم کاری، مونتاژ و آزمایش عاری از رطوبت است.
کاربردهای صنعتی: بسیاری از کاربردهای صنعتی به هوای فشرده تمیز و خشک برای کار با ابزارهای پنوماتیکی، محرک ها و سایر تجهیزات نیاز دارند. رطوبت هوای فشرده می تواند منجر به خوردگی، سایش و نقص در تجهیزات شود و طول عمر آن را کاهش دهد.
| مدل | ظرفیت | نصب شده است | ضخامت میلی متر | وزن (کیلوگرم) |
هوا اتصال |
توصیه می شود مدل پیش فیلتر |
توصیه می شود مدل پس از فیلتر |
|||
| m³/min | CFM | توان (کیلو وات) | L | W | H | |||||
| RSXW-20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | RSG-AA-0058G/V2 | RSG-AR-0058G/V2 |
| RSXW-30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | RSG-AA-0058G/V2 | RSG-AR-0058G/V2 |
| RSXW-60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | RSG-AA-0145G/V2 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXW-80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | RSG-AA-0145G/V2 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXW-100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | RSG-AA-0220G/V2 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXW-120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | RSG-AA-0220G/V2 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXW-150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | RSG-AA-0330G/V2 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXW-200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | RSG-AA-0330G/V2 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXW-250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | RSG-AA-0430G/V2 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXW-300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | RSG-AA-0620G/V2 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXW-350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | RSG-AA-0620G/V2 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXW-400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | RSG-AA-0620G/V2 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXW-500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | RSG-AA{1}F/V2 | RSG-AR-0830F/V2 |
| RSXW-600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | RSG-AA{1}F/V2 | RSG-AR-1000F/V2 |


سوالات متداول:
1. چرا خشک کن های خشک کن بدون حرارت از نظر انرژی کارآمد در نظر گرفته می شوند؟
آنها از نظر انرژی کارآمد هستند زیرا به عناصر گرمایش خارجی برای بازسازی نیاز ندارند. در عوض، آنها از بخشی از هوای خشک شده (هوای پاک) برای بازسازی مواد خشک کننده استفاده می کنند که مصرف برق را کاهش می دهد و آنها را برای کاربردهایی که صرفه جویی در انرژی در اولویت است مناسب می کند.
2. طراحی فشرده خشک کن های خشک کن بدون حرارت چه سودی برای کاربردهای صنعتی دارد؟
طراحی فشرده خشککنهای خشککننده به آنها اجازه میدهد تا در فضاهای محدود قرار بگیرند، و آنها را برای صنایعی با مناطق نصب محدود ایدهآل میکند. علاوه بر این، طراحی مدولار آنها مقیاسپذیری را امکانپذیر میکند و تقاضای افزایش یافته برای هوای خشک را در شرایط مختلف صنعتی در نظر میگیرد.
3. الزامات نگهداری برای خشک کن های خشک کن چیست؟
آنها به دلیل حداقل قطعات متحرک و عدم وجود عناصر گرمایشی نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارند. وظایف معمولی شامل تعویض مواد خشک کننده و بازرسی دریچه ها و فیلترها برای اطمینان از ادامه عملکرد کارآمد و جلوگیری از خرابی سیستم است.
4. چگونه خشک کن های خشک کننده رطوبت را تضمین می کنند؟
آنها با پایین آوردن نقطه شبنم فشار تا -40 درجه تا -70 درجه (-40 درجه فارنهایت تا -94 درجه فارنهایت) به حذف مطمئن رطوبت دست مییابند. این نقطه شبنم بسیار کم تضمین می کند که هوا به اندازه کافی خشک است تا نیازهای سخت صنایع مانند داروسازی، الکترونیک و خودرو را برآورده کند، جایی که حتی حداقل رطوبت می تواند باعث مشکلات کیفیت محصول شود.
5. چه چیزی عملکرد خشک کن های خشک کن را ساده و کاربر پسند می کند؟
آنها طراحی ساده و سرراستی دارند و اغلب به یک کنترلر الکترونیکی مجهز هستند. این کنترلکننده چرخههای خشک کردن و بازسازی متناوب را خودکار میکند و به سیستم اجازه میدهد بدون نیاز به مداخله دستی کار کند و سهولت استفاده را برای اپراتورها تضمین میکند.

