انرژی جدید

استفاده از فناوری هوای فشرده در صنعت جدید وسیله نقلیه انرژی

در تولید باتری های لیتیوم یون برای وسایل نقلیه انرژی جدید ، فرآیند تولید سلولهای باتری شامل چندین مرحله است که هوای فشرده شده نقش مهمی را ایفا می کند ، به خصوص در کار با مواد و تهیه اجزای سلولی مانند آنگه ، کاتدها و الکترولیت.

در طی این فرایندها ، خشک کن ها برای اطمینان از اینکه هوای فشرده شده استفاده شده عاری از رطوبت است ، ضروری است. رطوبت می تواند باعث آلودگی شود و بر کیفیت و عملکرد سلولهای باتری تأثیر منفی بگذارد. به عنوان مثال ، در تهیه مواد الکترود ، حتی مقادیر کمیاب رطوبت می تواند منجر به تخریب مواد شود و بر کارایی و طول عمر باتری تأثیر بگذارد.

خشک کن ها ، مانند خشک کن های یخچال و خشک کن ، رطوبت را از هوای فشرده جدا می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هوای مورد استفاده در فرآیندهای حساس خشک است. این امر به ویژه در مراحل مانند پوشش ، که در آن مواد الکترود روی فویل های جمع کننده فعلی اعمال می شوند ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر هوای مورد استفاده در اینجا حاوی رطوبت باشد ، می تواند منجر به نقص در پوشش مانند چسبندگی ضعیف یا توزیع ناهموار شود که این امر باعث به خطر انداختن عملکرد باتری می شود.

اول از همه ، در فرآیند پردازش مواد اولیه ، سنگ زنی جریان هوا یک پیوند کلیدی است. این فرآیند برای اطمینان از خلوص و کارآیی روند سنگ زنی ، نیاز به استفاده از هوای فشرده شده بدون روغن و کم مصرف دارد. وجود هرگونه روغن یا رطوبت در سنگ زنی جریان هوا ممکن است باعث آلودگی مواد سنگ زنی شود که به نوبه خود بر عملکرد باتری بعدی تأثیر می گذارد. بنابراین ، انتخاب تجهیزات هوای فشرده شده با کیفیت بالا که می تواند منبع هوای پایدار و بدون آلودگی را فراهم کند ، پایه و اساس اطمینان از کیفیت مواد باتری است.

در فرآیند تولید مواد الکترود مثبت و منفی باتری ها ، تقاضای گاز خالص از اهمیت ویژه ای برخوردار است. دی اکسید کربن (CO2) در هوای فشرده شده باید به طور موثری از بین برود ، در غیر این صورت ممکن است باعث تغییر در خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد شود ، در نتیجه بر عملکرد الکتروشیمیایی باتری تأثیر می گذارد. تجهیزات تصفیه با کیفیت بالا ارائه شده توسط شرکت Risheng می تواند غلظت دی اکسید کربن در هوای فشرده شده را به زیر 1ppm کاهش دهد و اطمینان حاصل شود که مواد الکترود مثبت و منفی تولید شده به بالاترین سطح خلوص رسیده و از ثبات و کارآیی باتری در حین استفاده اطمینان حاصل می کنند.

در مرحله مونتاژ و پردازش باتری ، هوای فشرده شده به طور گسترده ای استفاده می شود. به عنوان مثال ، در فرآیند پخت سلول باتری ، تهیه نیتروژن با کیفیت بالا بسیار مهم است ، که از پشتیبانی هوای فشرده نیز جدا نیست. نیتروژن نه تنها برای اطمینان از پایداری مواد در یک محیط بدون اکسیژن مورد نیاز است ، بلکه در طی فرآیند پخت و پخت و پز نیز نقش محافظتی دارد. منبع تغذیه و محیط هوای خالص ارائه شده توسط هوای فشرده ، خلوص و پایداری نیتروژن را تضمین می کند و باعث می شود فرآیند مونتاژ سلول باتری قابل اطمینان تر و کیفیت محصول نهایی تضمین شود.

علاوه بر این ، هوای فشرده شده در کل خط تولید به عنوان منبع تولید گاز و منبع تولید خط تولید در مراحل مختلف فرآیند تولید باتری استفاده می شود. این که آیا از آن برای هدایت تجهیزات مکانیکی ، کنترل خطوط تولید خودکار یا کار با سازهای دقیق استفاده می شود ، کیفیت هوای فشرده شده به طور مستقیم بر کارآیی کل فرآیند تولید و صحت محصول تأثیر می گذارد. هوای فشرده شده با کیفیت بالا می تواند سایش تجهیزات تولید را کاهش دهد ، عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهد و همچنین ثبات و قابلیت اطمینان خط تولید را بهبود بخشد.