با توجه به استاندارد گروه "راهنمای درجه بندی بازده انرژی ایستگاه های هوای فشرده" (شماره استاندارد: T/CGMA 033001-2018)، سطح بهره وری انرژی ایستگاه های هوای فشرده به 5 سطح تقسیم می شود که در میان آنها سطح 1 عبارت است از: بهترین
کمپرسورهای هوا به عنوان یکی از سه تجهیزات صنعتی پایانه سیستم های موتوری، به طور گسترده در صنایع مختلف مانند تولید، پتروشیمی، داروسازی، فولاد، کشتی و هوانوردی استفاده می شود. سیستم های هوای فشرده پشتیبانی حیاتی را برای تجهیزات پنوماتیک، ابزار، سیستم های کنترل و تجهیزات قدرت در فرآیند تولید فراهم می کنند. با این حال، از آنجایی که سیستم های تراکم هوا اغلب نیاز به عملکرد مداوم دارند، مصرف انرژی آنها بسیار بالا است. داده ها نشان می دهد که مصرف برق سالانه ایستگاه های هوای فشرده حدود 500 میلیارد کیلووات ساعت است که 9.4 درصد از تولید برق سالانه کشور را به خود اختصاص می دهد که نشان دهنده مصرف عظیم انرژی آن است.
به منظور ترویج توسعه سبز و کم کربن، سیاست های ملی، کمپرسورهای هوا را به عنوان تجهیزات کلیدی صرفه جویی در انرژی فهرست کرده اند و بهره وری انرژی سیستم از طریق پیشرفت های تکنولوژیکی و بهینه سازی مدیریت بهبود می یابد. اقدامات صرفه جویی در انرژی شامل طراحی بهینه سیستم های هوای فشرده، استفاده از تجهیزات کم مصرف و تعمیر و نگهداری منظم برای کاهش نشت و ضایعات است. علاوه بر این، استفاده از فناوری پیشرفته کنترل تبدیل فرکانس و کمپرسورهای با راندمان بالا می تواند مصرف انرژی سیستم هوای فشرده را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. صرفه جویی در انرژی در ایستگاه های هوای فشرده نه تنها می تواند هزینه های عملیاتی کسب و کار را کاهش دهد، بلکه انتشار کربن را نیز کاهش می دهد، که نقش مهمی در دستیابی به اوج کربن کشور من و اهداف بی طرفی کربن دارد.
ترویج نوسازی صرفه جویی در مصرف انرژی در سیستم های کمپرسور هوا یک موضوع کلیدی مورد توجه مشترک شرکت ها و کشور است. همچنین یک راه موثر برای بهبود کارایی صنعتی و حفاظت از محیط زیست است.
پتانسیل صرفه جویی در انرژی
تحت تأثیر عواملی مانند طراحی قبلی گاز، انتخاب کمپرسور هوا و خشک کن، نزدیک به 50٪ از ایستگاه های هوای فشرده در حال حاضر در چین نمی توانند به "سطح 5 بهره وری انرژی" برسند.
پتانسیل سیستم: تفاوت کارایی بین سطح 5 و سطح 1 45٪ است.
پتانسیل تجهیزات: تفاوت راندمان بین سطح 3 و سطح 1 استاندارد بهره وری انرژی کمپرسور هوا 20٪ است. تفاوت انرژی بین محصولات با استانداردهای مختلف محصول خشک کن به 20% می رسد.
تجهیزات موجود در ایستگاه هوای فشرده عمدتاً شامل: واحدهای کمپرسور هوا، تجهیزات خشک کردن و تصفیه هوای فشرده، دستگاه های مانیتورینگ، دستگاه های تامین و توزیع برق، سیستم های خنک کننده، سیستم های خط لوله هوای فشرده و غیره می باشد. ساخت یک سطح اول کارآمد انرژی ایستگاه هوای فشرده یک پروژه سیستماتیک است که نیاز به ارزیابی، برنامه ریزی و طراحی جامع بر اساس تقاضای گاز کاربر، شرایط عملیاتی، نوسانات گاز و غیره دارد.
روشهای اندازهگیری و محاسبه بهرهوری انرژی ایستگاه هوای فشرده، روشهای آزمایش و محاسبه بهرهوری انرژی واحد کمپرسور هوای حجمی یا واحد کمپرسور هوای گریز از مرکز، و روشهای آزمایش و محاسبه خشککن هوای فشرده، همگی باید با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت داشته باشند. .
پس از روشن شدن تقاضای گاز کاربر [فشار، حجم گاز، سطح تصفیه هوای فشرده (نقطه شبنم، محتوای روغن، محتوای گرد و غبار)]، باید انتخاب تجهیزاتی مانند کمپرسور هوا و خشک کن هوای فشرده را نیز در نظر گرفت. ویژگی های کلیدی، سطح هوش و ثبات کنترل هوشمند؛ کنترل عملیات، ساختار شبکه لوله و مسائل دیگر؛
نقش تست بهره وری انرژی ایستگاه هوای فشرده
با توجه به ارزش بهره وری انرژی اندازه گیری شده، سطح بهره وری انرژی واقعی را ارزیابی کنید و شکاف را با سطح بازده انرژی بالا پیدا کنید.
با توجه به مقدار بازده انرژی اندازه گیری شده، شاخص های عالی را مقایسه کنید و فضای صرفه جویی در انرژی را درک کنید
مقدار صرفه جویی در انرژی را ارزیابی کنید، هزینه سرمایه گذاری را تخمین بزنید و سود سرمایه گذاری را محاسبه کنید.
صنعت ریشنگهمواره به نگرش "نوآوری و صرفه جویی در انرژی" پایبند بوده و بر اساس سی سال انباشت فناوری، به طور مداوم پیشرفت ها و قدرت انباشته ای برای "ایستگاه هوای فشرده سطح اول کارآمد انرژی" و "سطح اول کارآمد انرژی" داشته است. دستگاه یکپارچه هوای فشرده».