فشرده سازی هوا: هوای فشرده به دلیل فرآیند تراکم در دمای بالا وارد خشک کن تبرید می شود. هوا همچنین ممکن است حاوی رطوبت و ذرات روغن باشد.
پیش خنک سازی: هوای فشرده گرم ابتدا با عبور از یک مبدل حرارتی پیش خنک می شود که از هوای خنک خروجی برای کاهش دمای خود استفاده می کند. این فرآیند با بازیابی مقداری از سرما از هوای خروجی به بهره وری انرژی کمک می کند.
خنکسازی و تراکم: هوای از پیش خنکشده سپس وارد سیستم خنککننده مبتنی بر مبرد میشود، جایی که هوا تا نقطهای زیر نقطه شبنم خنکتر میشود. این باعث می شود رطوبت هوای فشرده به قطرات آب متراکم شود.
جداسازی آب: آب تغلیظ شده با استفاده از جداکننده رطوبت از هوا جدا می شود. سپس این آب به طور خودکار از سیستم تخلیه می شود تا از خروج هوای خشک از دستگاه اطمینان حاصل شود.
گرم کردن مجدد و تحویل: پس از حذف رطوبت، هوای خنک شده با عبور از مبدل حرارتی کمی دوباره گرم می شود. این تضمین می کند که هوای فشرده تحویلی خشک است اما خیلی سرد نیست، که به جلوگیری از تراکم در تجهیزات پایین دست کمک می کند.
| پارامتر | RSLF-12-HP به RSLF-150-HP | RSLF-200-HP به RSLF-800-HP |
| ظرفیت | 1.2 تا 80 متر مکعب در دقیقه | 1.2 تا 80 متر مکعب در دقیقه |
| حداکثر فشار کاری | کمتر یا مساوی 4.5 مگاپاسکال (45 بارگ) | کمتر یا مساوی 4.5 مگاپاسکال (45 بارگ) |
| حداکثر دمای ورودی | 60 درجه | 60 درجه |
| حداکثر دمای محیط | 50 درجه | 50 درجه |
| حداقل دمای محیط | 5 درجه | 5 درجه |
| حداکثر دمای آب خنک کننده | 35 درجه | 35 درجه |
| نوع خنک کننده | هوا خنک می شود | هوا خنک برای RSLF-12-HP به RSLF-150-HP |
| آب خنک شده از RSLF-150-HP و بالاتر | آب خنک شده | |
| منبع تغذیه | 220V٪2f1Ph٪2f50Hz٪2f60Hz | 380V٪2f3Ph٪2f50Hz٪2f60Hz |
| مبرد | R134a/R407C | R134a/R407C |
| وضعیت رتبه بندی شده | ||
| فشار کاری نامی | 4.{1}} مگاپاسکال | 4.{1}} مگاپاسکال |
| دمای ورودی | 38 درجه | 38 درجه |
| دمای محیط | 38 درجه | 38 درجه |
| دمای آب خنک کننده | 32 درجه | 32 درجه |
| نقطه شبنم فشار (PDP) | 3-10 درجه | 3-10 درجه |
شرایط رتبه بندی شده
فشار کاری: 4.0MPag / 580psig
دمای ورودی: 38 درجه / 100 ℉
دمای محیط: 38 درجه / 100 ℉
محدوده کاری
حداکثر فشار کاری: 4.5 مگاپیکسل / 653psig
حداکثر دمای ورودی: 60 درجه / 140 ℉
حداکثر دمای محیط: 50 درجه / 122 ℉
حداقل دمای محیط: 5 درجه / 41 ℉
| مشخصات فنی | |||||||||
| مدل | اتصال هوایی | ظرفیت | منبع تغذیه | جذب شده است توان (کیلو وات) |
ابعاد میلی متر | وزن (کیلوگرم) |
|||
| m٪c2٪b3٪2fmin | سی اف ام | V/PH/Hz | L | W | H | ||||
| RSLF{0}}HP | Rc1/2" | 1.2 | 42 | 230/1/50 | 0.26 | 600 | 310 | 500 | 35 |
| RSLF{0}}HP | Rc1/2" | 1.5 | 53 | 230/1/50 | 0.28 | 600 | 310 | 500 | 35 |
| RSLF{0}}HP | Rc1/2" | 1.8 | 64 | 230/1/50 | 0.3 | 600 | 310 | 500 | 35 |
| RSLF{0}}HP | Rc3/4" | 2.4 | 85 | 230/1/50 | 0.46 | 750 | 360 | 550 | 50 |
| RSLF{0}}HP | Rc3/4" | 3 | 106 | 230/1/50 | 0.5 | 750 | 360 | 550 | 50 |
| RSLF{0}}HP | Rc3/4" | 3.6 | 127 | 230/1/50 | 0.53 | 750 | 360 | 550 | 55 |
| RSLF{0}}HP | Rc3/4" | 4 | 141 | 230/1/50 | 0.55 | 750 | 360 | 550 | 55 |
| RSLF{0}}HP | Rc{0}}/4 اینچ | 6 | 212 | 230/1/50 | 0.8 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF{0}}HP | Rc{0}}/4 اینچ | 8 | 282 | 230/1/50 | 0.85 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF{0}}HP | Rc{0}}/4 اینچ | 9 | 318 | 230/1/50 | 0.9 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF{0}}HP | Rc{0}}/4 اینچ | 10 | 353 | 230/1/50 | 1.1 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF{0}}HP | Rc{0}}/4 اینچ | 12 | 424 | 230/1/50 | 1.22 | 750 | 550 | 880 | 80 |
| RSLF{0}}HP | Rc{0}}/4 اینچ | 15 | 530 | 230/1/50 | 2.1 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
| RSLF{0}}HP | Rc{0}}/4 اینچ | 20 | 706 | 230/1/50 | 2.3 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
| RSLF{0}}HP | Rc2-1/2 اینچ | 25 | 883 | 400/3/50 | 2.8 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
| RSLF{0}}HP | Rc2-1/2 اینچ | 30 | 1059 | 400/3/50 | 2.9 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
| RSLF{0}}HP | Rc2-1/2 اینچ | 35 | 1236 | 400/3/50 | 3.1 | 1100 | 900 | 1550 | 300 |
| RSLF{0}}HP | Rc2-1/2 اینچ | 40 | 1412 | 400/3/50 | 4.2 | 1100 | 900 | 1550 | 350 |
| RSLF{0}}HP | Rc2-1/2 اینچ | 50 | 1766 | 400/3/50 | 4.56 | 1100 | 900 | 1550 | 470 |
| RSLF{0}}HP | DN80 | 60 | 2119 | 400/3/50 | 5.6 | 1450 | 1130 | 1650 | 550 |
| RSLF{0}}HP | DN80 | 70 | 2472 | 400/3/50 | 5.8 | 1450 | 1130 | 1650 | 570 |
| RSLF{0}}HP | DN80 | 80 | 2825 | 400/3/50 | 5.94 | 1450 | 1130 | 1650 | 600 |


سوالات متداول:
1.چرا هوای فشرده در دمای بالا وارد خشک کن تبرید می شود؟
هوای فشرده در طول فرآیند فشرده سازی به دلیل افزایش فشار گرم می شود که باعث افزایش دمای آن می شود. این گرما باید مدیریت شود تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود و رطوبت و آلاینده ها به طور موثر از هوای فشرده حذف شود.
2. مبدل حرارتی چه نقشی در فرآیند پیش سرد شدن هوای فشرده دارد؟
مبدل حرارتی با استفاده از هوای سرد خروجی از سیستم، دمای هوای گرم فشرده را کاهش می دهد. این فرآیند با بازیابی مقداری از سرما و کاهش بار کاری در سیستم تبرید به بهبود بهره وری انرژی کمک می کند.
3. چگونه رطوبت از هوای فشرده در مرحله خنک سازی و تراکم حذف می شود؟
هوای از پیش خنک شده وارد سیستم خنک کننده مبتنی بر مبرد می شود و در آنجا تا دمای زیر نقطه شبنم خنک می شود. این باعث می شود که رطوبت موجود در هوا متراکم شود و به قطرات آب تبدیل شود و سپس می توان آنها را جدا و تخلیه کرد.
4. پس از متراکم شدن آب از هوای فشرده چه اتفاقی برای آب می افتد؟
هنگامی که رطوبت به قطرات آب متراکم می شود، با استفاده از یک جداکننده رطوبت از هوا جدا می شود. سپس آب به طور خودکار از سیستم تخلیه می شود تا از تجمع جلوگیری شود و اطمینان حاصل شود که فقط هوای خشک به تجهیزات پایین دست تحویل داده می شود.
5. چرا هوای خنک شده قبل از تحویل کمی دوباره گرم می شود و چه فوایدی دارد؟
فرآیند گرم کردن مجدد تضمین می کند که هوای خشک خیلی سرد نیست و از تراکم در تجهیزات پایین دست جلوگیری می کند. با عبور هوا از مبدل حرارتی، سیستم دما را متعادل می کند و اطمینان حاصل می کند که هوای فشرده خشک و مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی است.
6. هدف اصلی استفاده از سیستم های تبرید هوای فشرده در کاربردهای صنعتی چیست؟
هدف اولیه تبرید هوای فشرده حذف رطوبت و آلاینده ها از هوای فشرده، بهبود کارایی و جلوگیری از آسیب به تجهیزات است. با اطمینان از خشک و تمیز بودن هوا، این سیستم ها به حفظ عملکرد مطلوب در صنایعی مانند تولید، خودروسازی و داروسازی کمک می کنند.

