پس کولر هوای فشرده با آب خنک می شود

پس کولر هوای فشرده آب - خنک شده از طریق یک فرآیند تبادل گرما عمل می کند. هنگامی که هوای فشرده وارد پس کولر می شود، به دلیل کار انجام شده در حین فشرده سازی، در دمای بالایی قرار دارد. پس کولر حاوی شبکه ای از لوله ها یا یک هسته مبدل حرارتی است. آب خنک در اطراف این لوله ها یا از طریق مبدل حرارتی در یک محفظه جداگانه به گردش در می آید. با عبور هوای داغ فشرده از مجرای داخلی پس کولر، گرما از هوا به آب خنک کننده منتقل می شود. در نتیجه دمای هوای فشرده به سرعت کاهش می یابد. آب گرمی که گرمای هوا را جذب کرده است معمولاً تخلیه می شود و آب تازه و خنک به طور مداوم برای حفظ اثر خنک کننده عرضه می شود. این فرآیند نه تنها باعث خنک شدن هوا می شود بلکه باعث متراکم شدن رطوبت در هوا نیز می شود. سپس آب تغلیظ شده را می توان از سیستم تخلیه کرد و کیفیت هوای فشرده را با کاهش رطوبت آن بهبود بخشید.

1. صنعت لاستیک:در فرآیند اختلاط لاستیک، ولکانیزاسیون و سایر پردازش ها، هوای فشرده برای هدایت تجهیزات مختلف مانند ماشین های ولکانیزاسیون مورد نیاز است. هوای فشرده خنک شده می تواند دمای پردازش را بهتر کنترل کند، از گرم شدن بیش از حد لاستیک و سایر مشکلات کیفیت جلوگیری کند تا از عملکرد محصولات لاستیکی اطمینان حاصل کند.
 

2. صنعت کاغذ:در فرآیند کاغذسازی، از هوای فشرده برای خشک کردن کاغذ، چروک شدن و سایر فرآیندها استفاده می شود. استفاده از هوای فشرده خنک شده می تواند سرعت خشک شدن و کیفیت کاغذ را دقیقاً کنترل کند، از کاغذ به دلیل گرم شدن بیش از حد و شکنندگی یا ایجاد چین های ناهموار جلوگیری کند و کیفیت کاغذ را بهبود بخشد.

3. صنعت نقاشی:چه رنگ آمیزی مبلمان باشد و چه رنگ آمیزی تجهیزات صنعتی، هوای فشرده برای حرکت تفنگ اسپری استفاده می شود. هوای فشرده خنک شده می تواند پوشش را بهتر اتمیزه کند، از یکنواخت و صاف بودن اثر پوشش اطمینان حاصل کند و از عیوب پوشش مانند پوست پرتقال و آویزان شدن جریان ناشی از خشک شدن سریع پوشش به دلیل گرمای بیش از حد هوا جلوگیری کند.
 

4. صنعت تصفیه فاضلاب:در تصفیه خانه های فاضلاب از هوای فشرده در فرآیند هوادهی در مخزن هوادهی برای تامین اکسیژن برای میکروارگانیسم ها استفاده می شود. هوای فشرده در دمای مناسب به حفظ فعالیت میکروبی، بهبود کارایی تصفیه فاضلاب و همچنین افزایش عمر مفید تجهیزات هوادهی کمک می کند.
 

5. صنعت برق:در سیستم انتقال زغال سنگ پودر شده نیروگاه های حرارتی، از هوای فشرده برای انتقال زغال سنگ پودر شده استفاده می شود. هوای فشرده خنک شده می تواند از احتراق خود به خودی زغال سنگ پودر شده به دلیل دمای بالا جلوگیری کند و ایمنی فرآیند حمل و نقل را تضمین کند. و در سیستم خنک کننده برخی از تجهیزات الکتریکی، هوای فشرده پس از خنک کردن کولر آبی نیز می تواند هوای خنک کننده را در دمای مناسب تامین کند.
 

6. بسته بندی مواد غذایی:تامین هوای خنک کننده پایدار برای تجهیزات بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی، جلوگیری از تغییر شکل و آسیب مواد بسته بندی در اثر گرمای بیش از حد، اطمینان از مهر و موم بودن و یکپارچگی بسته بندی و افزایش عمر مفید مواد غذایی و نوشیدنی.

1. چگونه می توان از ثبات اثر خنک کننده اطمینان حاصل کرد؟
اول از همه، از تامین پایدار آب خنک کننده، از جمله فشار آب پایدار، دما و جریان آب اطمینان حاصل کنید. در عین حال، تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات نیز بسیار مهم است، مانند تمیز کردن رسوب و ناخالصی های داخل کولر، بررسی مسدود بودن یا آسیب دیدن لوله تبادل حرارت و غیره، تا اطمینان حاصل شود که راندمان تبادل حرارت همیشه ثابت است. در شرایط خوب

2. در حین استفاده باید به چه نکاتی توجه کنم؟
برای جلوگیری از رسوب، رشد میکروبی و سایر مشکلاتی که بر اثر انتقال حرارت تأثیر می گذارد، باید کیفیت آب خنک کننده را به طور مرتب بررسی کرد. به تغییرات فشار و دمای هوای فشرده و آب خنک کننده توجه کنید و در صورت وجود نوسانات غیرعادی علت را به موقع بررسی کنید. علاوه بر این، لازم است کولر را به درستی راه اندازی و با توجه به رویه های عملیاتی تجهیزات خاموش کنید تا از توقف مکرر اضطراری و شروع اضطراری برای آسیب رساندن به تجهیزات جلوگیری شود.

3. اگر در آینده نیاز به افزایش جریان هوای فشرده داشته باشیم، آیا امکان ارتقا یا گسترش این کولر وجود دارد؟
طراحی مدولار محصول، برخی از مدل ها می توانند ظرفیت پردازش جریان را با اضافه کردن ماژول های تبادل گرما بهبود بخشند، مانند ارتقاء تیم فنی، پشتیبانی راه حل را ارائه می دهد، فقط ماژول ها را اضافه کنید و پارامترهای سیستم کنترل را تنظیم کنید.

4. هوای فشرده پس از عبور از کولر چقدر افت فشار ایجاد می کند؟ این افت فشار چقدر بر تجهیزات مصرف کننده گاز بعدی تأثیر می گذارد؟
افت فشار هوای فشرده توسط کولر 0.02MPa-0.05MPa، در استاندارد صنعتی، تأثیر بر اکثر تجهیزات گاز کم است، تجهیزات حساس را می توان در دستگاه تنظیم فشار خروجی تنظیم کرد.