اصل کار
اصل عملیاتی یک خشک کن بستر خشک کن به روند جذب رطوبت وابسته است. هنگامی که جریان هوای مرطوب وارد واحد خشک کن می شود ، از طریق یک بستر خشک کن عبور می کند. این ماده خشک کن به عنوان یک تله عمل می کند و به طور موثری بخار آب موجود در هوای ورودی را ضبط می کند.
با گذشت زمان ، مواد خشک کن با رطوبت جذب شده به نقطه اشباع خود می رسند. پس از وقوع این اتفاق ، یک مرحله بازسازی برای بازگرداندن ظرفیت خشک کردن خشک کن ضروری می شود. دو روش اصلی برای این فرآیند بازسازی وجود دارد: فشار - نوسان و دما - بازسازی نوسان.
فشار - بازسازی نوسان: در فشار - بازسازی نوسان ، فشار در بستر خشک کن تنظیم می شود. با کاهش فشار ، خشک کن رطوبت اسیر شده را آزاد می کند. این فرآیند به طور معمول از مقدار کمی از هوای خشک استفاده می شود که برای دور کردن رطوبت آزاد شده استفاده می شود.
دما - بازسازی نوسان: برای دما - بازسازی نوسان ، گرمای خارجی به بستر خشک کن معرفی می شود. استفاده از گرما باعث می شود که خشک کن رطوبت آن جذب شود. این روش امکان استفاده کامل از هوای خشک را بدون هیچ گونه ضرر فراهم می کند. بازسازی دما - نوسان به ویژه در تنظیماتی که از بین رفتن هوا قابل تحمل نیست ، مفید است ، مانند فرآیندهای تولیدی با دقت بالا یا محیط های آزمایشگاهی حساس.
مشخصات فنی
| مدل | ظرفیت | اتصالات | اب | بعد میلی متر | وزن | توصیه شده | ||||
| m٪c2٪b3٪2fmin | سی اف ام | هوا | اب | مصرف T/H | L | W | H | کلوت | مدل پس از فیلتر | |
| rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | rsg-ar -0145 g/v2 |
| rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | rsg-ar -0220 g/v2 |
| rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | rsg-ar -0330 g/v2 |
| rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | rsg-ar -0430 g/v2 |
| rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | rsg-ar -0620 g/v2 |
| rsxy -450 zp | 45 | 1589 | دی ان 100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | rsg-ar {1}} f/v2 |
| rsxy -600 zp | 60 | 2119 | دی ان 100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | rsg-ar {1}} f/v2 |
|
شرایط رتبه بندی شده |
محدوده کاری |
قابل حمل |
 |
|
فشار کار: 0. 7mpag / 100psig |
Max.Working Pressure: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
فشار بالاتر بالاتر از 1. {1}} mpag / 145psig |
|
|
دمای ورودی: 160 درجه / 320 |
Max.Inlet Temp: 200 درجه / 394 |
بخاری |
|
|
دمای آب خنک کننده: 32 درجه / 90 |
دمای حداکثر: 40 درجه / 104 |
ظرفیت بالاتر |
|
|
کشتی فلزی ضد زنگ یا لوله کشی |
|||
|
GB ، ASME ، PED و غیره. کشتی |
|||
|
تخلیه از دست دادن صفر |
برنامه
1. صنعت داروسازی
در تولید دارویی ، حفظ رطوبت دقیق بسیار مهم است. خشک کن های بستر خشک کن به طور گسترده برای خشک کردن مواد اولیه دارویی مانند پودرها و گرانول ها استفاده می شود. به عنوان مثال ، در طی تولید داروهای دوز جامد مانند قرص و کپسول ، مواد اولیه برای اطمینان از ثبات ، ماندگاری و اثربخشی آنها باید به یک رطوبت خاص خشک شوند. خشک کن بستر خشک کن دقیقاً می تواند رطوبت را از بین ببرد و از مواردی مانند رشد قالب ، تخریب شیمیایی و پختن مواد جلوگیری کند.
2. صنعت مواد غذایی و آشامیدنی
صنعت غذا و آشامیدنی برای کاربردهای متعدد به خشک کن های بستر خشک کن متکی است. در تولید میوه های خشک ، آجیل و غلات ، از این خشک کن ها برای کاهش رطوبت به سطحی استفاده می شود که رشد باکتری ها ، مخمرها و قالب ها را مهار می کند و باعث افزایش قفسه - عمر محصولات می شود. در صنعت نوشیدنی می توان از آن برای خشک کردن هوا در مناطق ذخیره سازی محصولات بطری یا کنسرو شده استفاده کرد و از تشکیل تراکم روی ظروف جلوگیری کرد که می تواند منجر به آسیب یا خوردگی شود.
3. تولید الکترونیک
در تولید الکترونیک ، حتی مقدار کمی از رطوبت می تواند مشکلات قابل توجهی ایجاد کند. از خشک کن های تختخواب خشک برای خشک کردن اجزای الکترونیکی در طی فرآیند تولید استفاده می شود. به عنوان مثال ، قبل از لحیم کاری ، مؤلفه هایی مانند تابلوهای مدار چاپی (PCB) نیاز به رطوبت دارند - برای جلوگیری از مواردی از قبیل خرابی مفصل لحیم کاری ، مدارهای کوتاه و خوردگی. خشک کن بستر خشک کن می تواند به طور موثری رطوبت را از اجزای خارج کند و از لحیم کاری با کیفیت بالا و عملکرد قابل اعتماد محصولات الکترونیکی نهایی اطمینان حاصل کند.
4. صنعت رنگ و روکش
در صنعت رنگ و روکش ، خشک کن های تختخواب خشک نقش اساسی دارند. آنها برای خشک کردن مواد اولیه مورد استفاده در تولید رنگ مانند رنگدانه ها ، رزین ها و حلال ها استفاده می شوند. با کاهش رطوبت در این مواد ، خشک کن بستر خشک کن به دستیابی به کیفیت مداوم رنگ کمک می کند. رطوبت در رنگ می تواند مشکلاتی مانند چسبندگی ضعیف ، تاول و محو شدن رنگ ایجاد کند. خشک کن بستر خشک کن می تواند هوای فشرده شده مورد استفاده در تجهیزات روکش را خشک کند و اطمینان حاصل کند که روکش های کاربردی صاف ، بدون نقص و دوام بهینه دارند.
عوامل تصحیح
ظرفیت واقعی (m³/min)=ظرفیت اسمی × Ka × KB
| فشار کار (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| PSIg | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| دمای آب خنک کننده (KB) | درجه | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| سی اف تی | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
سؤالات متداول:
س: در از بین بردن رطوبت از مواد صنعتی ما چقدر کارآمد است؟
پاسخ: در حذف رطوبت بسیار کارآمد است. مجهز به مواد خشک کن پیشرفته ، می تواند میزان رطوبت بیشتر مواد صنعتی را به سطح بسیار کمی کاهش دهد و استانداردهای سخت صنعت را رعایت کند.
س: الزام نگهداری برای آن چیست؟
پاسخ: نیاز به نگهداری برای آن نسبتاً کم است. به طور مرتب ، باید شرایط خشک کن را بررسی کرده و هنگام رسیدن به اشباع ، خشک کن را جایگزین کنید. با این حال ، در مقایسه با برخی دیگر از تجهیزات خشک کردن ، روال نگهداری ساده ای دارد.
س: آیا می توان متناسب با طرح خط تولید خاص ما سفارشی شد؟
پاسخ: بله ، می توان آن را سفارشی کرد. تیم مهندسی ما می تواند با توجه به فاکتورهایی مانند محل ورودی و خروجی مواد ، فضای موجود و ادغام با تجهیزات موجود ، آن را با توجه به طرح خط تولید شما طراحی و اصلاح کند. این عمل یکپارچه را در محیط تولید شما تضمین می کند.
س: چه مدت طول می کشد تا یک دسته از مواد خشک شود؟
پاسخ: زمان خشک شدن به عوامل مختلفی از جمله نوع مواد ، میزان رطوبت اولیه و سطح رطوبت نهایی مورد نظر بستگی دارد. به طور کلی ، برای مواد مشترک صنعتی ، می تواند طی چند ساعت روند خشک کردن را تکمیل کند.
س: مصرف انرژی آن چیست؟
پاسخ: این طراحی شده است تا انرژی - کارآمد باشد. مصرف انرژی عمدتاً از بهره برداری از دمنده برای هوا و در صورت لزوم سیستم گرمایشی برای بازسازی خشک است. از سیستم های کنترل پیشرفته برای بهینه سازی مصرف انرژی ، کاهش هزینه های کلی استفاده می شود. در مقایسه با روش های خشک کردن سنتی ، می تواند مقدار قابل توجهی از انرژی را صرفه جویی کند و آن را به یک انتخاب سازگار با محیط زیست و هزینه - انتخاب مؤثر برای تجارت شما تبدیل کند.
س: در حین کار مداوم چقدر قابل اعتماد است؟
پاسخ: در حین کار مداوم بسیار قابل اعتماد است. ساخته شده با اجزای با کیفیت بالا و طراحی قوی ، می تواند در برابر استفاده مداوم طولانی مدت مقاومت کند. سیستم های زائد غالباً در قسمت های بحرانی برای جلوگیری از خرابی های غیر منتظره گنجانیده می شوند.
